ขั้นตอนการทำงานของเครื่องตัด

จักรอุตสาหกรรมพัฒนา ปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องและถูกต้องของการตัด การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนการผลิต การประมวลผลสูงอัจฉริยะ และอัตโนมัติตัดฟังก์ชันความต้องการยังมี เพิ่มมากขึ้น การพัฒนาเครื่องตัด CNC ต้องตรงกับความต้องการของงานเครื่องจักรกลที่ทันสมัย การตัดแบ่งออกเป็นเครื่องตัดไฟ เครื่องตัดพลาสม่า เครื่องตัดเลเซอร์ ตัดน้ำ ฯลฯ เครื่องตัดเลเซอร์มีความแม่นยำมีประสิทธิภาพสูงสุด ตัด และตัดหนามีขนาดเล็กโดยทั่วไป ความเร็วตัดของเครื่องตัดพลาสม่ายังรวดเร็ว และตัดพื้นมีความลาดชันบาง เครื่องตัดไฟมีวัตถุประสงค์ที่วัสดุเหล็กคาร์บอนหนัก เครื่องตัดเลเซอร์มีความแม่นยำมีประสิทธิภาพสูงสุด ตัด และตัดหนามีขนาดเล็กโดยทั่วไป

เครื่องตัดใช้กับโลหะ และอโลหะอุตสาหกรรม ทั่วไป การเปรียบเทียบของอุตสาหกรรมอโลหะจุดพิถีพิถัน ตัดหิน เครื่องตัดหิน เครื่องตัดน้ำ เลื่อยตัด ตัดผ้าและพลาสติก ผลิตภัณฑ์เคมีไฟเบอร์เลเซอร์ เครื่องตัด เครื่องตัดใบมีด ตัดวัสดุโลหะมีเครื่องตัดไฟ เครื่องตัดพลาสม่า เครื่องตัดไฟ เครื่องตัด CNC ภายใน และคู่มือสองชนิดใหญ่ ประเภทของรถกีฬาด้วยตนเอง เล็ก กึ่งอัตโนมัติ บริสุทธิ์ ด้วยตนเอง ด้วย CNC เครื่องตัด CNC ชนิด cantilever ขาเครื่องตัด CNC เครื่องตัด CNC เดสก์ท็อป interfingering บรรทัดตัด nc และอื่น ๆ

ขั้นตอนการ

1. เตรียมความพร้อมก่อนที่จะตัด

(1) ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบก่อนใช้งานเพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนทั้งหมด

(2) สวิตช์ ความหนาแน่นของใบเลื่อย ฝาครอบใบมีดเลื่อย หรือพร้อมระบบควบคุมความปลอดภัยการตรวจสอบในรายละเอียด ตารางการปฏิบัติต้องเป็นบริษัท และการดำเนินการคืนจะมีแสงสว่างที่เพียงพอ

(3) ก่อนการใช้ เปิดสวิตช์รวม ใช้เวลาสองสามรอบของรอบการทดสอบ และทำ ให้การเริ่มระบบเพื่อยืนยันเมื่อปลอดภัย และถูกต้อง

(4) ก่อนการดำเนินงาน จึงจำเป็นต้องตรวจสอบว่า ไฟสอดคล้องกับแรงดันไฟฟ้าทั่วไปพิกัด 220VA ในเครื่องมือไฟฟ้า เพื่อหลีกเลี่ยงการ 380VA ไฟจำนวนไม่ถูกต้อง

2. หมายเหตุตัด

(1 ควรจะให้ความสนใจที่จำเป็น)การทำงานของเครื่องตัด ไม่เพียง เพื่อให้จิตใจชัดเจน แต่ยังใช้งานเครื่องมือไฟฟ้า rationally มันห้ามไม่ให้ เหนื่อย เมา หรือการสารกระตุ้นหรือยาเสพติด

(2 วงจรไฟฟ้า)ต้องปลอดภัย และเชื่อถือ มันห้ามไม่ให้ดึงสายไฟ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบก่อนใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่า อุปกรณ์ทุกชิ้นอยู่ในสภาพดี

(3) สวมเสื้อผ้าทำงานที่เหมาะสม ไม่สวมเสื้อผ้าหลวมทำงาน ไม่สวมเครื่องประดับ หรือสวมใส่ผมยาว ทำไม่สวมถุงมือและวางการเชื่อมโยง และทำงาน

(4) ชิ้นงานต้องมีการจับยึดแน่น และจะตัดชิ้นงานได้โดยไม่ต้องหนีบ

(5)ห้ามสวมเสี้ยนของเครื่องบดในเครื่องบดล้อเพื่อป้องกันล้อบดทำลาย

(6) ผู้ประกอบการต้องเบี่ยงเบนจากด้านหน้าของล้อบด และสวมแว่นตาป้องกันเมื่อตัด

(7)ห้ามใช้อยู่บดล้อ ที่ควรป้องกันไม่ให้ประกายไฟจากสินค้ากระเซ็น บนดาวอังคาร และอยู่ห่าง จากวัตถุไวไฟ และระเบิด

(8) เมื่อยึดชิ้นงาน การหนีบจะมั่นคง และมีเสถียรภาพ ฝาครอบป้องกันต้องถูกติดตั้งอย่างถูกต้อง และหลังจากหนีบ เครื่องควรจะถูกตรวจสอบการทำงานอากาศไม่กระวนกระวายใจและเสียงผิดปกติ

(9) เมื่อเปลี่ยนใหม่ตัด หรือเจียร บังคับให้หัวน๊อตล็อคยากเกินไปเพื่อป้องกันใบมีดหรือบดล้อล้มกัน

(10) เครื่องตัดต้องจัดขึ้นอย่างมั่นคง และแนวตั้ง และสุดท้ายคงจะแน่น และน่าเชื่อถือ

(11) ไม่พยายามตัดชิ้นส่วนขนาดเล็กของชิ้นงานจุดกระแทกหรือโปรไฟล์ที่ร้ายแรงด้วย

(12) การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ก่อนเดียวหรือหลาย - สาขาเห็น ต้องทำดีสนับสนุนการทำงานตำแหน่ง

(13) ไม่แข็งแรงตัดเลื่อยงาน ก่อนที่จะตัด ความเร็วของมอเตอร์สามารถเข้าถึงความเร็วสูงได้

(14) ไม่มีใครจะสามารถยืนอยู่ข้างหลังเห็น แหล่งจ่ายไฟจะถูกตัดออกทันทีไฟดับ พักผ่อน หรือลางานเสร็จ

(15) ใบเลื่อยจะไม่ปล่อยมือ หรือยกแขนจากการเลื่อยหรือชิ้นงานไม่หยุด

(16) เมื่อฝาครอบป้องกันไม่ได้อยู่ในสถาน ไม่มีจะสามารถดำเนินการ มือจะไม่สามารถวางภายในของใบเลื่อย 15 ซม. มันไม่ได้ข้าม หรือเลี่ยงเครื่อง sawing จะแนะนำการใช้งาน 45 องศา

(17) ถ้ามีเสียงผิดปกติ การตรวจสอบต้องหยุดทันที แหล่งจ่ายไฟต้องถูกตัดออกก่อนที่จะซ่อมหรือเปลี่ยนอุปกรณ์

(18) เมื่อทำงานในสถานที่เปียก ใช้เครื่องตัด ซึ่งต้องดำเนินการมีแผ่นฉนวนหรือบอร์ดที่แห้ง ระวังต้องทำเพื่อใช้ในพื้นที่อันตรายเช่นระดับความสูงหรือระเบิด

(19 อุปกรณ์)ควรจะหยุด และซ่อมแซมทันทีถ้ามีกระวนกระวายใจใด ๆ หรือความผิดปกติอื่น ๆ มันห้ามไม่ให้สวมถุงมือในระหว่างการดำเนินการ ถ้าคุณสามารถทำให้เกิดฝุ่นละอองในระหว่างดำเนินการ สวมหน้ากากหรือหน้ากาก

(20) หลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผล แหล่งจ่ายไฟถูกปิด และจะทำความสะอาดอุปกรณ์และบริเวณโดยรอบ

การบำรุงรักษา

1. ใช้น้ำแตะเพื่อล้างการ slags และแห้งของปฏิบัติการ

2. เป็นประจำทำความสะอาดคราบน้ำมันบนรางลากและคู่มือและคู่มือราง และเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นในเวลา

3. หลังจากการทำงานเป็นมากกว่า ย้ายใบมีดประมาณ 10 เซนติเมตรเพื่อให้แกว่งแขนรีเซ็ต

4. ถ้าไม่ใช้เครื่องตัดที่บางครั้งหลังการใช้คนตัด ก็จะใช้ชั้นของลิเธียมกับใบมีดและส่วนที่เคลื่อนจิ๊กและบางจุดสนิมในเครื่อง

หนึ่ง ประจำวันการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา:

1. ทุกวันทำต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกของเครื่องมือเครื่องจักรและราง ให้นอนสะอาด ปิดก๊าซแหล่งและพาวเวอร์ซัพพลายที่ทำงาน และอะไหล่อากาศในสายพานท่อของเครื่อง

ปิดเครื่องหากคุณออกจากเครื่องเป็นเวลานานเพื่อป้องกันการทำงาน-มืออาชีพ

3. ใส่ใจกับพื้นผิวของเครื่อง คู่มือตามยาว และพื้นผิวของชั้นน้ำมันหล่อลื่น เพื่อให้มันหล่อลื่นอย่างดี 3. สัปดาห์การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา:

1. ทุกสัปดาห์ เครื่องควรจะแนะนำสะอาด แนวนอน แนว ส่งเกียร์ชั้น และทำความสะอาด น้ำมันหล่อลื่น

การตรวจสอบว่า รถไฟแนวแรงเสียดทานทำงานอย่างถูกต้อง และแทนที่ในเวลา

3. ตรวจสอบว่าไฟฉายตัดทั้งหลวม ล้างขยะของปืนยิง และทำให้การจุดระเบิดปกติ

4. หากมีความสูงอัตโนมัติ การตั้งค่าอุปกรณ์ การตรวจสอบเป็นสำคัญ และควรเปลี่ยนหัววัด

5. ตรวจสอบว่าเสียหัวตัดพลาสม่าและอิเล็กโทรดว่าตัดหัวฉีดและอิเล็กโทรดควรแทนที่

2. รายเดือน และรายไตรมาส: การบำรุงรักษา

1. ตรวจสอบว่าปริมาณอากาศทั้งหมดเป็นขยะ และว่าเครื่องวัดความดันและวาล์วทำงานตามปกติ

2. ตรวจสอบว่า การเชื่อมต่อท่อทั้งหมดจะหลวม และท่อจะแตก ขันให้แน่น หรือเปลี่ยนเมื่อจำเป็น

3. ตรวจสอบว่าทุกชิ้นส่วนเกียร์ได้หลวม ตรวจสอบเกียร์และผสมแร็ค และปรับเมื่อจำเป็น

4. คลายเกียร์ และดันลูกรอก ด้วยมือ ถ้ามี พยาธิ ปรับเปลี่ยน หรือแทนที่ในเวลา

5. ตรวจสอบว่าบล็อกหนีบ เหล็กสายพาน และล้อคู่มือจะหลวม สายพานเหล็กหย่อน และปรับเมื่อจำเป็น

6. ตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของปุ่มและสวิตช์ตัวเลือกทั้งหมด การทดแทนความเสียหาย และสุดท้าย วาดทดสอบครอบคลุมการตรวจสอบความถูกต้องของเครื่อง